Jun 10, 2025 Lasciate un messaggio

Qual è la differenza tra FDSiCr e VDSiCr

Nella norma EN 10270-2, ci sono alcune differenze tra FDSiCr eVDSiCr

 

info-128-128 DIN EN 10270-2

 

Composizione chimica

 

 

Composizione chimica massa%

IT

C

Mn

P

S

Cu

Cr

V

DISEGNO

STANDARD

%

%

%

massimo %

massimo %

massimo %

%

%

FDSiCr

EN10270-2

0.50-0.60

1.20-1.60

0.50-0.90

0.03

0.025

0.12

0.50-0.80

-

VDSiCr

EN10270-2

0.50-0.60

1.20-1.60

0.50-0.90

0.025

0.02

0.06

0.50-0.80

-

 

Gli intervalli di contenuto di carbonio (C), silicio (Si), manganese (Mn) e cromo (Cr) dei due sono simili, ma esistono differenze nel controllo degli elementi impuri.

Il contenuto massimo di fosforo (P) in FDSiCr è 0,030, il contenuto massimo di zolfo (S) è 0,025 e il contenuto massimo di rame (Cu) è 0,12.

Il contenuto massimo di fosforo (P) di VDSiCr è 0,025, il contenuto massimo di zolfo (S) è 0,020 e il contenuto massimo di rame (Cu) è 0,06.

 

VDSiCrha un controllo più rigoroso su questi elementi di impurità e una maggiore purezza dell'acciaio

 

Proprietà meccanica

 

Nella norma EN 10270-2, FDSiCr appartiene al livello di resistenza alla trazione medio, mentre VDSiCr appartiene al livello di resistenza alla trazione elevato. In generale,VDSiCrha una maggiore robustezza, migliore tenacità e resistenza alla fatica e può sopportare carichi dinamici più severi

 

Diametro del filo

Resistenza alla trazione Rm (N/mm2)

Valore nominale mm

FDSiCr

VDSiCr

0.50

2100-2300

2080-2230

0.55

2100-2300

2080-2230

0.60

2100-2300

2080-2230

0.65

2100-2300

2080-2230

0.70

2100-2300

2080-2230

0.75

2100-2300

2080-2230

0.80

2100-2300

2080-2230

0.85

2100-2300

2080-2230

0.90

2100-2300

2080-2230

0.95

2100-2300

2080-2230

1.00

2100-2300

2080-2230

1.05

2070-2260

2080-2230

1.10

2070-2260

2080-2230

1.20

2070-2260

2080-2230

1.30

2070-2260

2080-2230

1.40

2060-2250

2060-2210

1.50

2040-2220

2060-2210

1.60

2040-2220

2060-2210

1.70

2000-2180

2010-2160

1.80

2000-2180

2010-2160

1.90

2000-2180

2010-2160

2.00

2000-2180

2010-2160

2.25

1970-2140

1960-2060

2.50 1970-2140 1960-2060

2.70

1950-2120

1910-2010

3.00

1930-2100

1910-2010

3.20

1910-2080

1910-2010

3.50

1900-2060

1910-2010

4.00

1870-2030

1860-1960

4.20

1860-2020

1860-1960

4.50

1850-2000

1860-1960

4.70

1840-1990

1810-1910

5.00

1830-1980

1810-1910

5.60

1800-1950

1810-1910

6.00

1780-1930

1760-1860

6.50

1760-1910

1760-1860

7.00

1740-1890

1710-1810

7.50

1710-1860

1710-1810

8.00

1710-1860

1710-1810

8.50

1700-1850

1670-1770

9.00

1660-1810

1670-1770

9.50

1660-1810

1670-1770

10.00

1660-1810

1670-1770

11.00

1620-1770

*

12.00

1620-1770

*

13.00

1580-1730

*

14.00

1580-1730

*

15.00

1570-1720

*

16.00

1550-1700

*

17.00

1550-1700

*

 

Resistenza alla trazione e fatica

 

Resistenza alla trazione

Statico

Fatica media

Elevata fatica

Basso

FDC

PMS

VCC

Medio

FDCrV

TDCrV

VDCrV

Alto

FDSiCr

TDSiCr

VDSiCr

Molto alto

FDSiCrV

TDSiCrV

VDSiCrV

 

Applicazione FDSiCr e VDSiCr

 

TIPO

Applicazione

FDSiCr

Adatto per applicazioni statiche, come molle e componenti elastici di piccoli dispositivi in ​​macchinari comuni

VDSiCr

Utilizzato in situazioni in cui si incontrano carichi dinamici gravi, come molle delle valvole nei motori di automobili o altre molle con elevati requisiti di fatica.

 

Processo di produzione

A causa dei requisiti di prestazione più elevati diVDSiCr, il controllo sul processo di produzione dell'acciaio, sul grado di raffinazione, sul trattamento termico e su altri collegamenti durante la sua produzione è più rigoroso di quello di FDSiCr. Sono necessarie attrezzature di produzione più avanzate e un controllo preciso del processo per garantire la stabilità della qualità dell'acciaio e la costanza delle prestazioni.

 

 

Equivalenti

 

Equivalente approssimativo

IT

Stati Uniti (AISI)

Giappone (JIS)

CINESE

FDSiCr

EN10270-2

A 401

SWOSC-B

FDCrSi

VDSiCr

EN10270-2

A 877

SWOSC-V

VDCrSi

 

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